Evitate che i vostri oggetti di vetro si frantumino durante il processo di tempra
Se avete mai visto degli oggetti di vetro frantumarsi durante il processo di tempra, sapete bene quel senso di frustrazione che ne deriva. Di solito, il problema è dovuto a uno shock termico. Per evitare questo, è necessario un aumento di temperatura graduale e preciso.
Ecco perché utilizziamo lampade a radiazioni infrarosse a corta lunghezza d’onda nei nostri forni elettrici. Si tratta di controllare con precisione quanto calore raggiunge la superficie del vetro nel momento in cui entra nella fase di tempra.
Controllare il calore (senza ritardi)
Il segreto sta nella velocità. È necessario che le lampade reagiscano immediatamente non appena viene modificata l’intensità della corrente. Utilizziamo controller a alta frequenza, poiché sono estremamente rapidi nel reagire. A differenza dei bruciatori a gas, che impiegano tempo per raffreddarsi o riscaldarsi, le lampade a radiazioni infrarosse hanno quasi zero ritardo. Quando la tensione diminuisce, il calore cessa immediatamente. Questo permette di regolare perfettamente il gradiente di temperatura sulla superficie del vetro. Nessuna tensione interna, nessune crepe improvvise, nessun prodotto sprecato.
Fare arrivare il calore dove è necessario
Per questo motivo utilizziamo tecnologie a base di quarzo e halogeni. Perché? Perché le radiazioni a corta lunghezza d’onda penetrano più in profondità nel vetro, e lo fanno più velocemente rispetto alle radiazioni a media o lunga lunghezza d’onda. In questo modo, il nucleo del vetro raggiunge la temperatura necessaria per la tempra, senza che la superficie esterna venga surriscaldata. È un metodo molto più equilibrato per riscaldare il vetro.
I tubi ad alta potenza sono ottimi per ridurre i tempi di ciclo, ma presentano un svantaggio: generano molta energia termica inutile. Se la ventilazione del forno non è sufficiente per dissipare questo calore, i connettori possono fondersi o i cavi possono essere danneggiati. Non trascurate l’aspetto legato alla circolazione dell’aria.
Dettagli importanti
Utilizziamo connettori standardizzati, così potete semplicemente sostituire la lampada danneggiata e continuare a lavorare. Non è necessario rifare tutti i collegamenti ogni volta che una lampada si rompe.
Tuttavia, l’allineamento è fondamentale. Se un tubo è anche solo leggermente inclinato, si creeranno zone surriscaldate sul vetro. Una sola zona surriscaldata può bastare per rovinare l’intera produzione.
Inoltre, tenete puliti gli involucri in quarzo. Un po’ di polvere o un’impronta di olio possono sembrare insignificanti, ma causano il surriscaldamento della lampada. È una soluzione semplice, ma che permette di evitare molti problemi.