Comment préchauffer correctement du verre en utilisant des lampes à ondes courtes sur des longueurs supérieures à 3 mètres
Si vous travaillez avec du verre en format large équipé d’un revêtement Low-E, vous savez à quel point c’est compliqué. Il faut que la chaleur soit répartie de manière uniforme sur toute la surface du verre. Mais voilà le problème : la plupart des lampes standard ne sont pas suffisamment longues. Une fois que l’on dépasse les 3 mètres, les équipements standard ne fonctionnent plus correctement, ce qui entraîne des zones froides dans les tunnels de séchage.
C’est pourquoi nous concevons des unités à ondes courtes sur mesure. Elles permettent de chauffer le verre de manière uniforme, de bord en bord.
Les problèmes liés à la tension électrique
Lorsque l’on allonge un tube chauffant au-delà de 3 mètres, la physique entre en jeu. Un circuit de 220 V ne permet généralement pas d’alimenter suffisamment de puissance pour maintenir la température au milieu du tube égale à celle des extrémités. C’est un problème courant.
Nous résolvons cela en ajustant la densité des filaments et en modifiant la tension électrique. Résultat : un profil thermique uniforme. Pas de surprises, juste une chaleur constante sur toute la largeur du verre.
Gérer le quartz et la gravité
Les lampes à ondes courtes utilisent du quartz à haute température, ce qui est idéal pour générer de la chaleur, mais difficile à utiliser pour des longueurs importantes. Au-delà de 3 mètres, ces tubes peuvent commencer à se déformer ou même se briser sous leur propre poids.
Pour éviter cela, nous utilisons du quartz à paroi épaisse, ainsi que des supports conçus avec précision. Mais il y a un truc : il ne faut pas trop serrer les connections. Ces tubes ont besoin d’espace pour se dilater lorsqu’ils se réchauffent. S’ils sont trop serrés, ils se briseront dès que vous augmenterez la puissance.
Quelques points à garder à l’esprit
Ces unités génèrent une grande quantité de chaleur – c’est ce qui permet un préchauffage rapide. Assurez-vous que vos boîtiers électriques peuvent supporter le pic de courant lorsque vous actionnez l’interrupteur.
Et un conseil : comme ces tubes deviennent incroyablement chauds, le cadre de transport risque de se déformer à cause de la chaleur ambiante. Vérifiez bien que votre système de refroidissement fonctionne correctement afin que le cadre ne se déforme pas.
La meilleure façon de configurer cet équipement est d’utiliser des câbles résistants aux hautes températures, ainsi qu’un contrôleur PID adapté au poids et à la taille des tubes. Une fois tout cela ajusté, le temps de préchauffage diminuera, et la température de surface restera stable avant même que le revêtement ne commence à être appliqué.