Perché sottoponiamo le lampade da bagno a test di stress termico e umiditario
Siamo onesti: i bagni rappresentano un vero incubo per gli apparecchi elettronici. C’è vapore ovunque, un’umidità costante, e di tanto in tanto qualche goccia d’acqua che cade accidentalmente. È un ambiente davvero ostile.
Se una lampada non è progettata apposta per queste condizioni, il tubo di quarzo potrebbe rompersi o i contatti elettrici potrebbero deteriorarsi. Di solito ciò accade già dopo poche settimane. Non vogliamo rischiare di affidarci al caso per verificare se un prodotto sia “abbastanza buono”. Per questo lo sottoponiamo a test di stress termico e umiditario.
In pratica, cerchiamo di farle “rompere” prima ancora che arrivino nelle mani del cliente.
Il problema dell’umidità
La maggior parte delle lampade a infrarossi possiede un filamento di tungsteno inserito all’interno di un rivestimento di quarzo. Il vero pericolo non è l’acqua presente all’esterno, ma quella che riesce a penetrare all’interno della lampada. L’umidità cerca sempre di entrare nei punti in cui i cavi entrano nel vetro. Anche la minima perdita d’acqua può causare problemi. Non appena si accende la lampada, il vapore si trasforma in acqua bollente. La pressione interna aumenta e il quarzo si frantuma. Per evitare che ciò accada nei bagni dei clienti, sottoponiamo le lampade a test in camere ad alta umidità e temperatura elevata. In questo modo possiamo simulare anni di utilizzo in tempi molto brevi. Se una lampada presenta difetti nella sigillatura, questi vengono rilevati in laboratorio, non nel bagno del cliente.
I problemi legati ai collegamenti
Un altro punto critico sono i punti di connessione. Anche qui possono verificarsi problemi. Il sale e l’umidità presenti nell’aria causano ossidazione sui terminali elettrici. All’inizio i danni sono piccoli, ma con il tempo l’ossidazione aumenta la resistenza elettrica. Questo comporta una maggiore produzione di calore proprio nei punti di connessione. Alla fine, i terminali possono fondersi o i circuiti elettrici possono smettere di funzionare. Utilizziamo i test di stress per verificare se le superfici protettive delle lampade resistano effettivamente a tali condizioni. Cerchiamo segni di usura, cambiamenti di colore o qualsiasi altro segnale che indichi un aumento della resistenza elettrica. Se così fosse, il progetto deve essere ripensato.
Il compromesso
Certo, l’uso di sigillature più resistenti e rivestimenti antiruggine richiede un costo maggiore. Inoltre, questo può influire leggermente sulla distribuzione del calore all’interno della lampada. Ma ne vale la pena. In questo modo le lampade non smettono di funzionare senza motivo. Si ottiene quindi un prodotto che funziona davvero bene: nessun problema con l’illuminazione, nessun guasto improvviso, e nessuna sorpresa quando si accende l’acqua calda.