Introdução
Se você opera uma linha de revestimento de vidro de longa distância, certamente conhece os desafios envolvidos. A impressão digital é excelente, mas também exige cuidados especiais. Qualquer pequena variação de temperatura pode causar defeitos na tinta ou danos ao vidro.
Por isso, desenvolvemos um sistema de aquecimento que entende bem essas condições específicas. Trata-se de um sistema de infravermelho controlado por zonas, projetado para esse tipo de ambiente. Utilizamos emissores de infravermelho de onda curta para fornecer energia de forma precisa e rápida. O resultado? É possível obter um processo de cura perfeito, sem precisar de suposições.
A força por trás do processo
Vamos mergulhar nos detalhes do sistema. O coração do sistema é o tubo de infravermelho de onda curta. Geralmente, esses tubos têm 400V e 2500W de potência, com um comprimento de 300mm. Isso significa muita energia concentrada em um espaço pequeno. E é exatamente isso que permite uma resposta rápida e eficiente.
Uso de 400V também ajuda no aspecto elétrico. Isso reduz a carga elétrica nas fiações, economizando custos com cobre e mantendo o layout do equipamento mais organizado.
Mas há um problema: tanta densidade de energia gera calor. Muito calor. Portanto, se sua linha funcionar continuamente, o sistema de resfriamento precisa ser eficaz. É preciso planejar investimentos em sistemas de resfriamento por ar forçado ou até mesmo resfriamento líquido.
Projetado para durar e ser facilmente substituído
Escolhemos um invólucro de quartzo para o tubo. Por quê? Porque ele consegue suportar melhor as variações de temperatura. Ele permanece estável, mesmo quando o tubo é ligado e desligado repetidamente.
O refletor é revestido para direcionar toda a energia para frente. Isso evita que o calor se espalhe e afete outras zonas ou sensores próximos.
Quando um tubo se queima, você não quer que toda a produção pare. O conector R7 é de qualidade industrial e permite substituição fácil. Assim, você pode trocar o tubu queimado sem precisar desmontar nada.
Resultado: cura perfeita
Em uma linha de vidro, a tinta cura rapidamente, mas é necessário controlar a temperatura com precisão. Com nossos aquecedores controlados por zonas, é possível ajustar diferentes níveis de potência ao longo da linha.
A primeira zona elimina o solvente. A segunda zona fixa a tinta. E a última zona finaliza o revestimento sem danificar o vidro.
Isso significa menos rejeições devido a produtos mal curados, e você não precisa se preocupar com pontos quentes que possam deformar o material. E se precisar aumentar a capacidade de produção? Basta adicionar mais zonas, ajustar a potência e manter a linha funcionando a toda velocidade.