ガラス製品のアニーリング時に発生する「冷たい部分」を解消する方法
一度、オーブンから取り出したガラス製品の中に、数点だけひびが入っているものがあったことはありませんか？とても厄介です。これは通常、「冷たい部分」が原因です。
底が深くて首が細い形状のガラス製品を扱う場合、普通の対流式オーブンでは十分に加熱できません。熱風がその狭い隙間に届かないからです。その結果、ガラスに不均一な応力が生じ、ひびが入ってしまいます。そうなると、利益も台無しになってしまいます。
私たちは、この問題を解決するには短波赤外線ランプが最適だとわかりました。
なぜ赤外線が有効なのか
赤外線は空気の流れを気にしません。熱を角々に送り込む必要もなく、直接ガラス表面にエネルギーを照射します。
複数の角度からランプを配置することで、空気では届かないような場所も加熱できます。高い出力密度のランプを使えば、ガラスが迅速に所定の温度に到達します。最良な点は、狭い首の部分を加熱するために、全体の装置を加熱する必要がないことです。
適切な機器の選び方
適当な電球を使ってはいけません。形状が異なるため、様々な長さやワット数のランプを組み合わせる必要があります。
私たちは通常、クォーツハロゲン管を使用しています。これらは瞬時に加熱できるので便利です。待つ必要もありません。もし工業用の電源を使う場合は、R7やSK15のコネクタを使用しましょう。床が振動しても、コネクタはしっかりと固定されます。
ただし、注意点があります。出力を抑える必要があります。強力なランプを使えば冷たい部分を素早く解消できますが、多くの熱が発生します。もし筐体の換気が不十分なら、制御用の電子機器が壊れてしまいます。バランスを取る必要があります。
現場での設置方法
重要なのは、ランプを交互に配置することです。放射線の範囲が重なることで、熱がガラス製品全体に行き渡ります。そうすれば、形状が変わっていて加工が難しい製品でも、普通の製品と同じように加工できます。
設置自体は非常に簡単です。古い加熱要素を赤外線ランプに交換し、PIDコントローラーに接続し、各エリアを設定するだけです。
スクラップ率が減るのは嬉しいことです。サイクル時間も短縮され、突然の熱による破損の心配もなくなります。