Pourquoi soumettons-nous nos chauffages à des tests de résistance à l’humidité et à la chaleur ?
Nous fabriquons des lampes de chauffage infrarouge pour deux types d’endroits très différents : les salles de bains et les poulaillers. En apparence, ces endroits ne semblent pas similaires. Mais en réalité, tous deux représentent un véritable cauchemar pour les équipements électroniques. On y trouve une forte humidité, des fluctuations de température extrêmes, et de l’humidité qui atteint tout. Si la fermeture n’est pas parfaite ou si le tube en quartz présente une petite fissure invisible, l’appareil est ruiné.
Le problème avec la vapeur d’eau
La vapeur d’eau et les éléments chauffants haute tension ne s’accordent pas du tout. Pensez à une salle de bain humide : la vapeur trouve tous les petits interstices dans l’enveloppe de l’appareil. Lorsque cette humidité touche un élément chauffant, cela provoque un « choc thermique ». C’est un phénomène violent, au niveau microscopique.
Pour éviter cela, nous utilisons des tests de résistance à l’humidité et à la chaleur
En fait, nous mettons nos appareils dans un environnement saturé en humidité, puis nous allumons et éteignons l’appareil à plusieurs reprises. Nous essayons ainsi de le détruire. Nous voulons que les joints médiocres ou les joints défectueux cèdent dans notre laboratoire, et non sous le plafond du client.
Tout repose sur la fermeture
Le vrai défi réside là où le verre en quartz rencontre les pièces métalliques. Le métal et le verre se dilatent à des taux différents lorsque leur température augmente. Si cette liaison n’est pas parfaite, l’humidité pénètre dans la chambre où se trouve le filament, ce qui entraîne une oxydation rapide du métal.
Le piège
Une lampe peut passer les tests de qualité standards et sembler parfaite. Mais après 100 heures d’utilisation dans un environnement humide en hiver, elle peut tomber en panne. C’est pourquoi nous ne nous fions pas aux tests standards. Nous soumettons toute la série d’appareils à des tests de durabilité. Ainsi, ils doivent prouver leur fiabilité.
Les compromis
Il est impossible de rendre tout parfaitement étanche sans payer un prix. L’utilisation de joints robustes rend l’appareil plus volumineux. De plus, cela retient davantage de chaleur à l’intérieur, ce qui peut endommager les câbles internes si aucune circulation d’air n’existe. On obtient donc une lampe qui ne court pas de risque de court-circuit dans une salle de vapeur, mais qui a besoin d’un peu d’air pour rester fraîche.
Nous vous fournissons toutes les informations relatives à ces limites thermiques. Ainsi, vous pouvez savoir si l’appareil est vraiment sûr à utiliser.