Sur la ligne de traitement du verre isolant, c’est au moment du séchage du mastic que le calendrier de production et la qualité des produits entrent en conflit. Un séchage insuffisant augmente les risques d’adhésion incorrecte et de troubles liés à la formation de buée. Un séchage excessif, quant à lui, gaspille de l’énergie et peut provoquer des contraintes thermiques aux bords du matériau. Les fours à convection sont théoriquement prévisibles, mais en pratique, leur mise en marche est lente, et ils distribuent la chaleur de manière inégale sur la zone de séchage. Nous avons donc conçu une lampe infrarouge pour le séchage du mastic, afin d’éliminer ces imprévisibilités.
Ce qui compte, c’est la manière dont la chaleur est transmise. Notre lampe à ondes courtes infrarouges permet à l’enveloppe en quartz d’atteindre son rendement maximal en 2 secondes seulement, ce qui évite que la ligne ne perde du temps à attendre que la température soit atteinte. La densité de puissance maximale atteint 60 W/cm², concentrée précisément sur la zone de séchage, ce qui permet un durcissement rapide du mastic sans endommager les éléments de séparation ou le verre lui-même. Dans toute la zone de chauffage de 600 mm, l’uniformité reste dans les limites de ±2 %. Le système de contrôle en boucle fermée garantit que les résultats restent constants d’un cycle à l’autre. La lampe fonctionne à 230 V, avec un connecteur IP65. La géométrie du réflecteur est ajustée pour correspondre aux largeurs typiques des gouttes de mastic.
Voici les avantages : vitesse sans perte de contrôle. La réponse rapide de la lampe permet de réduire le temps de traitement, ce qui permet de traiter davantage de panneaux sans ralentir la ligne de production. L’uniformité parfaite permet de minimiser les contraintes aux bords du matériau, ce qui assure un durcissement uniforme du mastic. Cela signifie moins de rejets lors des tests de pression et d’humidité. La consommation d’énergie est réduite, car la lampe chauffe directement le mastic, et non l’air. De plus, le démarrage rapide élimine la consommation d’énergie inutile.
Il y a quelques points importants à garder à l’esprit en matière de mise en œuvre pratique. Le séchage par rayonnement infrarouge nécessite une visibilité directe entre la lampe et la goutte de mastic. L’alignement correct de la lampe et de la goutte de mastic est donc essentiel. Les réflexions sur les éléments métalliques peuvent créer des points chauds ; il est donc judicieux d’utiliser un bouclier ou de régler le temps d’exposition de manière appropriée. La lampe fonctionne avec la plupart des stations de traitement de mastic fabriquées par des fabricants indépendants. Avant de changer de produit, vérifiez bien l’installation de la lampe et son interface de contrôle, en tenant compte des caractéristiques de votre machine et de votre PLC.