Calentamiento adecuado de vidrio de tipo Low-E a más de 3 metros de largo
Si trabajas con vidrio de tipo Low-E de gran formato, sabrás cuán difícil es lograr un calentamiento uniforme en toda la superficie del vidrio. Pero aquí está el problema: la mayoría de las lámparas convencionales no son lo suficientemente largas. Una vez que se superan los 3 metros, estos dispositivos comerciales suelen fallar, dejando zonas frías en los túneles de secado.
Por eso creamos unidades de infrarrojos de onda corta personalizadas. De esta manera, podemos garantizar que el vidrio se caliente de manera uniforme, de un extremo al otro.
El problema con la tensión eléctrica
Cuando se extiende un tubo de calefacción por encima de los 3 metros, la física comienza a jugar en contra. Un circuito de 220V habitualmente no puede suministrar suficiente energía para mantener el centro del tubo tan caliente como sus extremos. Es un problema común.
Lo resolvemos ajustando la densidad de los filamentos y la tensión eléctrica. El resultado es un perfil térmico uniforme. Sin necesidad de adivinar, el calor se distribuye de manera constante en toda la anchura del vidrio.
Problemas relacionados con el cuarzo y la gravedad
Las lámparas de onda corta utilizan cuarzo de alta temperatura, lo cual es ideal para generar calor, pero resulta complicado cuando se trata de longitudes mayores a 3 metros. En esas condiciones, los tubos pueden deformarse o incluso romperse debido a su propio peso.
Para evitar esto, utilizamos cuarzo de paredes gruesas y abrazaderas de montaje diseñadas con precisión. Pero hay un truco: no debemos apretarlas demasiado. Estos tubos necesitan espacio para expandirse a medida que se calientan. Si se aprietan demasiado, se romperán en cuanto se aumente la potencia de alimentación.
Algunas cosas a tener en cuenta
Estas unidades generan una gran cantidad de calor; esa es la razón por la cual permiten un calentamiento rápido. Asegúrate de que tus armarios de alimentación puedan manejar el aumento repentino de corriente cuando se active el interruptor.
Además, ten en cuenta que, dado que estos tubos se calientan enormemente, el marco del transportador también se verá afectado. Es importante verificar bien los sistemas de protección y los ventiladores de refrigeración, para que el marco no se deforme debido al calor ambiente.
La mejor forma de configurarlo es utilizando cables de alta temperatura y un controlador PID ajustado específicamente según el peso y tamaño de los tubos. Una vez que todo esté bien ajustado, el tiempo de calentamiento disminuirá y la temperatura de la superficie se mantendrá estable antes incluso de comenzar el proceso de recubrimiento.