Poniendo fin a las manchas en los recubrimientos de espejos
¿Alguna vez has notado esas molestas manchas que aparecen en los recubrimientos de los espejos después de que se han secado? Es algo que realmente hace que uno quiera rendirse. La causa suele ser una distribución desigual del calor.
Las lámparas de calentamiento convencionales son conocidas por crear zonas calientes y frías. Como resultado, el acabado resultante no es uniforme. Por eso diseñamos un tipo diferente de lámpara de secado por infrarrojos. Una lámpara diseñada para distribuir el calor de manera uniforme, logrando así una temperatura constante en toda la superficie del vidrio. El resultado: un secado uniforme y perfecto, cada vez.
La potencia detrás del rendimiento
Esta lámpara funciona con 400 V, lo cual es exactamente lo necesario para generar ese calor intenso. Con 2500 W de potencia, es suficiente para secar los recubrimientos rápidamente, sin secar el sustrato por debajo.
Y qué decir de la longitud de 300 mm del tubo… Es práctica, ya que se adapta fácilmente a la mayoría de los dispositivos existentes. No tuvimos que elegir esos números al azar. Esta combinación de voltaje y potencia es lo que permite mantener una salida constante a lo largo de todo el tubo.
El corazón de la máquina
Dentro de la lámpara encontrará un elemento halógeno que genera radiación infrarroja de alta intensidad y constancia. La carcasa de cuarzo puede soportar los ciclos rápidos de encendido y apagado, sin deteriorarse con el tiempo.
También está el conector R7s. Es una interfaz robusta y estándar, lo que hace que su instalación sea sencilla. Solo hay que conectarlo y listo. El diseño es simple, pero está pensado para resistir el calor y las vibraciones propias de un entorno de producción intensivo.
Cómo funciona en la línea de producción
En el taller, esta lámpara es un sustituto ideal para esos calentadores desiguales. Ayuda a uniformar el perfil térmico, haciendo que el recubrimiento se seque de manera uniforme. Ese secado uniforme evita las manchas que causan tantos retrasos en el proceso de producción.
Hay algo importante que tener en cuenta: la carga térmica. Una lámpara de 2500 W genera mucho calor, por lo que su sistema de enfriamiento debe ser capaz de manejarlo. Si el equipo circundante no puede manejar ese calor, la lámpara funcionará a temperaturas más altas de lo deseado. Si se combina la lámpara con un sistema de enfriamiento adecuado, se obtendrá una calidad de superficie fiable, día tras día.