别再折腾那些单独的加热管了
大多数玻璃加工厂都是用传统的方法来处理这个问题。他们购买一堆红外线灯，自行计算其功率，然后手动将它们连接起来，最后只能寄希望于热量能均匀地照射到玻璃上。
不过，如果是要对葡萄酒杯进行退火处理的话，这种“寄希望于运气”的方式可行不通。葡萄酒杯的形状很复杂，为了消除内部应力同时避免杯口变形，就需要让热量能够均匀地覆盖整个玻璃表面。
更好的解决方案
我们不再专注于销售单独的加热管了。因为那样做只会给用户带来麻烦。相反，我们设计了弯曲式的加热模块。我们将石英灯固定在特定的位置，使其能够完美地适配传送带或旋转输送装置。
这种设计无需再花费大量时间来调整灯的位置，直接就可以开始生产了。
热量的控制
要想让玻璃得到均匀的加热，就必须使用合适的加热方式。我们使用短波红外线，因为它比长波红外线更快地穿透玻璃壁。通过将灯泡做成弯曲形状，我们可以让热源更靠近玻璃表面。这样一来，就能处理更多玻璃制品了。不过，问题在于：当高功率的灯泡被集中在狭窄的空间里时，温度会变得非常高。如果冷却系统无法有效降低温度，那么电路接口就有可能被烧毁。因此，必须确保有足够的冷却效果。
简化操作流程
我们设计的这些模块可以直接替换现有的加热组件。我们负责处理所有的弯曲、绝缘以及电气连接工作。用户只需将模块插入机器中并接通电源即可。这样一来，就不需要再反复试验了，也不用再担心灯泡应该放在哪里的问题。而当灯泡损坏时，也无需再花费大量时间来重新调整加热系统。只需更换模块即可继续生产。这样就能保持工作区域的整洁，同时减少停机时间。