暖房 on Warm IR Heater China Manufacturer

ガラス仕上げ用の赤外線加熱

Mon, 27 Jul 2026 17:13:47 +0800

ガラス製品のアニーリング時に発生する「冷たい部分」を解消する方法
一度、オーブンから取り出したガラス製品の中に、数点だけひびが入っているものがあったことはありませんか？とても厄介です。これは通常、「冷たい部分」が原因です。
底が深くて首が細い形状のガラス製品を扱う場合、普通の対流式オーブンでは十分に加熱できません。熱風がその狭い隙間に届かないからです。その結果、ガラスに不均一な応力が生じ、ひびが入ってしまいます。そうなると、利益も台無しになってしまいます。
私たちは、この問題を解決するには短波赤外線ランプが最適だとわかりました。

交換用ヒーター要素 IP65

Fri, 24 Jul 2026 10:06:45 +0800

ヒーターが壊れるたびに機械を分解するのはやめましょう。
例えば、製造を始めて5年経った頃に、ついにヒーターが壊れてしまったとします。そんな時、午後中ずっとかけて機械の半分を分解して、単一の部品を交換するなんて、本当に嫌ですよね。
だからこそ、私たちは赤外線モジュールを「そのまま取り替えられる」という考え方に基づいて設計しました。電子部品はIP65等級のケースに収められ、配線も熱から離れた場所に配置されています。つまり、システム全体を再配線する必要なく、単にヒーターチューブを交換できるのです。
IP65レベルの防水性能の利点
ほとんどの赤外線ヒーターでは、配線が露出した状態になっており、ほこりや湿気にさらされています。時間が経つにつれて、それが短絡の原因になります。しかし、私たちのケースは、そうした汚れをすべて遮断してくれます。
メンテナンスの際には、腐食した配線を掃除したり、ほこりだらけのソケットを探したりする必要はありません。モジュールを開けて、壊れたヒーターチューブを取り出し、新しいものを挿入するだけです。これなら簡単で、速いです。
長期間使用に耐える構造
高ワット数の短波ランプを使用している場合、チューブが動いてしまう問題があります。熱膨張によってチューブがずれたり、垂れ下がったりして、最終的にはケースに当たって壊れてしまいます。
私たちは、モジュール式の構造と、ヒーターチューブをしっかり固定するブラケットを使って、この問題を解決しました。これにより、すべてが正確な位置に保たれ、不具合が発生するのを防ぎます。
わずかな犠牲の代わりに得られる大きなメリット
正直に言うと、このモジュール式のケースを使用すると、単純なヒーターチューブよりも少しスペースが必要になります。数ミリメートル程度のスペースが失われます。
しかし、何時間もの停止時間を避けるためには、それだけの犠牲は払う価値があります。技術者は数分で交換作業を行えるので、一日中かかる分解作業になることはありません。
ちなみに、制御システムが交換するヒーターチューブのワット数に合っているかを必ず確認してください。ワット数が異なるモジュールを混在させると、温度分布が均一でなくなり、プロセスの一貫性が台無しになってしまいます。

短波赤外線加熱管

Fri, 17 Jul 2026 02:36:27 +0800

3メートル以上の長さのLow-Eガラスを適切に予熱するにはどうすればよいか？
幅の広いLow-Eガラスを扱う場合、均一な加熱が求められます。しかし、問題は、一般的なランプでは十分な長さがないことです。3メートルを超えると、市販の装置ではうまく機能せず、乾燥用のトンネル内に冷たい部分ができてしまいます。
そのため、私たちはカスタム製の短波赤外線装置を開発しました。これにより、ガラス全体が均一に加熱されます。

成形用の急速ガラス加熱

Sun, 12 Jul 2026 06:59:58 +0800

正しいガラスのアニーリングを実現するために（待つことなく）

もし、ガラスの成形作業を経験したことがあるなら、その苦労はよくわかるでしょう。温度が少しでも変わるだけで、内部に応力が生じたり、最悪の場合はガラスが割れてしまったりします。問題は、従来の抵抗加熱器では時間がかかりすぎるということです。加熱に時間がかかりすぎるのです。そのため、私たちは短波赤外線ランプを利用しています。このランプは、ガラスの周囲の空気を温めるのに時間を費やす代わりに、エネルギーを直接ガラスの表面に送り込みます。瞬時に加熱され、必要なタイミングで熱が得られます。また、同様に素早く冷却することも可能です。 速度こそが重要 連続的に生産を行う場合、加熱器が起動するのを待っている暇はありません。短波赤外線ランプは、数ミリ秒以内に最大出力に達します。小さな空間に多くのワット数を詰め込むことで、ガラス内部にまで熱が届くようになります。これにより、コンベヤベルトを全力で回転させ続けることができ、ガラスが適切な温度に達しているかどうかを心配する必要がありません。単純に機能するのです。 内部構造は？ これらの装置は、高純度の石英とハロゲンガスを使って作られています。ハロゲンが重要な役割を果たし、タングステンフィラメントが蒸発するのを防ぎます。そのおかげで、何千時間も安定した照明が得られます。使用するガラスの種類によって、石英のコーティングを調整することもできます。これにより、ガラスがエネルギーを吸収し、跳ね返すことがないようになります。また、R7sやSk15のコネクタも使用しています。なぜかというと、工場内は振動が激しく、接続部が緩んで停止してしまうのは避けたいからです。 デメリットもある もちろん、完璧なものはありません。強力な赤外線加熱は、電源装置に大きな負担をかけます。大量の装置を使用する場合、配線やブレーカーがその急激な電流の増加に耐えられるかを確認する必要があります。また、「熱の影響」も問題です。ガラスが急速に熱くなる一方で、機械の他の部分もその熱を受けます。適切な遮蔽や強制空冷を行わないと、コネクタが壊れてしまう可能性があります。冷却に関して少し計画を立てておけば、後で大変な思いをすることはありません。

バッチ式炉の加熱要素

Fri, 10 Jul 2026 02:32:47 +0800

もう、エネルギー消費量のことは気にしなくていい。では、パワー密度について話しましょう。
多くの人がバッチ式炉用の加熱素子を注文するとき、基本的な寸法や形状にこだわってしまいます。長さや直径、フランジのサイズなどです。確かに、それらも重要ですが、新しいガラス材料の研究を行う場合、それらの寸法は単なる基準値に過ぎません。
実際に実験の成果を左右するのは、パワー密度の分布です。
私たちは、単にワイヤーを曲げて穴に合わせるだけではありません。どこに熱を加えるべきかを正確に把握する必要があります。