Arrêtez de lutter contre le phénomène de « dérive thermique » dans votre système de recuit du verre
Si vous avez déjà traité un lot de bouteilles en verre à l’aide d’un équipement de coupe et de recuit, vous connaissez bien cette frustration. Les dix premières pièces sortent parfaites. Mais vers la fin du traitement, on constate soudainement des tensions internes ou de petites fissures microscopiques. C’est vraiment problématique.
En général, cela se produit parce que les chauffages ne sont pas tous identiques. Ils peuvent présenter une différence de 5 à 10 % en termes de puissance ou de spectre émis. Dans la plupart des industries, c’est considéré comme une erreur de calcul. Mais dans le secteur du verre ? Cette petite différence est justement la cause des variations de dilatation thermique.
Le secret pour obtenir une consistance parfaite
Pour résoudre ce problème, il suffit de renforcer les tolérances des lampes infrarouges. Il faut s’assurer que chaque tube émette exactement la même puissance et la même longueur d’onde.
Imaginez : si vous avez dix lampes et qu’une seule d’entre elles fonctionne avec 50 W de moins, cela crée un point froid. Comme le verre ne conduit pas bien la chaleur, ce point froid provoque un refroidissement inégal des bouteilles. C’est là que se crée la tension, ce qui finit par faire rompre le verre.
Il s’agit de plus que simplement de « chaleur »
On ne peut pas simplement soumettre le verre à une chaleur intense, en espérant que tout se passe bien. Il est nécessaire que les ondes infrarouges pénètrent dans le verre à un rythme constant.
Nous utilisons un mélange spécifique de quartz, ainsi qu’une méthode particulière de torsion des filaments, afin de maintenir une densité thermique constante dans tout le tube. Lorsque le spectre émis est identique pour tout le lot, chaque pièce de verre atteint son point de recuit au même moment. Pas de hasard, pas de bouteilles « chanceuses ».
Le compromis à connaître
Les lampes infrarouges à haute puissance sont excellentes pour stabiliser rapidement un lot de produits, mais elles présentent un inconvénient : lorsqu’on applique autant de puissance sur une petite surface, les alimentations électriques doivent travailler plus dur. De plus, il est nécessaire d’avoir un système de refroidissement efficace pour les prises de connexion des lampes.
Astuce professionnelle : vérifiez vos câbles. Si leurs conductivités ne correspondent pas à la capacité maximale de courant, vos connecteurs vont se brûler bien avant que les lampes ne lâchent. Utilisez plutôt des câbles résistants aux hautes températures, afin d’éviter de longues périodes d’arrêt.