在玻璃弯曲加工中，关键在于保持热源的稳定。如果热源的位置发生偏移，就会导致各种问题：光学畸变、边缘起皱，最糟糕的情况则是因热应力而使整个玻璃面板破裂。对流式烤箱则存在加热不均匀的问题。我们设计的红外加热器能够精确控制热量分布，从而确保加热效果的稳定性。
关键所在 我们使用石英管来产生短波红外线，因为这种装置可以快速开关，且易于控制。红外线直接照射在玻璃上，使得玻璃表面能迅速升温，而整体温度则保持相对均匀。其功率密度经过精心调整，以适应不同的弯曲工艺需求。此外，该加热器的尺寸足够小，可以直接安装在现有设备中，而不会损坏设备。即便线路电压发生变化，其输出功率也能保持稳定，同时其设计还能避免玻璃表面出现过热现象。
这就是为什么这种加热器能在实际生产中发挥良好作用的原因：它能够缩短加工周期，减少废品率，并提高设备的使用效率。由于加热速度快，因此可以在不影响温度均匀性的前提下缩短加工时间。实际上，这意味着在加工过程中产生的应力裂纹更少，而且由于温度不均导致的视觉上的模糊现象也会减少。同一套加热器还可以用于预热玻璃，或帮助玻璃在层压过程中固化，这样就可以在多个工序中使用相同的加热系统。由于只有在需要加热时才会启动，因此能源消耗也会降低。
在实际生产中，还有一些需要注意的点。红外线是沿直线传播的，因此零件的几何形状以及固定装置的遮挡情况都会影响加热效果。我们需要根据零件的弯曲要求来调整加热器的排列方式。在大多数弯曲加工线上，安装过程相当简单，但必须严格控制加热器的位置，因为它直接影响温度的均匀性。而在高频率、高湿度环境下，加热器的使用寿命可能会缩短。因此，需要提前规划好维护时间，并准备好备用部件。