Різання надтовстого скла – це, по суті, боротьба з самим матеріалом. Якщо намагатися розрізати скло за допомогою колеса з твердосплаву вольфраму по холодній, товстій пластині, скло чинить опір. Воно тріскається, а лезо швидко стирається. Це дуже клопітно, а ще це призводить до значних витрат на інструменти.
Ми знайшли кращий спосіб. Замість примусового різання ми використовуємо лампи з короткочастотним інфрачервоним випромінюванням для підготовки скла перед тим, як колесо торкнеться його поверхні.
Секрет полягає у теплі.
Більшість нагрівачів лише нагрівають поверхню скла, що не допомагає при різанні товстих пластин. Але лампи з короткочастотним інфрачервоним випромінюванням проникають глибоко в скло. Ми нагріваємо саме ту частину скла, де буде здійснюватися різання, достатньо, щоб зменшити його крихкість.
Це не розплавлює скло – нічого подібного – але створює „зм’якшений“ шлях для різання. Коли колесо нарешті торкається поверхні скла, воно легко ковзає по ній. Різ здійснюється чіткіше, а леза служать значно довше, оскільки не мусать боротися з великим тиском.
Щоб цей метод функціонував, потрібна значна потужність. Ми використовуємо лампи з високим показником потужності на кожен сантиметр, щоб тепло дійсно доходило до серцевини пластини. Це не звичайні лампи – вони розміщені в кварцових оболонках, щоб не розплавитися через власну потужність.
Але це не так просто, як просто увімкнути перемикач. Потрібно бути обережним. Якщо підвищити температуру занадто сильно, може виникнути тепловий удар, і вся пластина може тріснути ще до початку різання. Це вимагає збалансування між відстанню лампи від скла та швидкістю руху конвеєра.
Також варто звернути увагу на електропроводку: ці лампи споживають багато енергії. Якщо електропроводка не витримує такої навантаження, автоматичні вимикачі вимкнуться відразу ж після увімкнення ламп. Також не забувайте про вентилятори охолодження – їх потрібно налаштувати так, щоб вони направляли повітря прямо на корпуси ламп. Інакше їх відбивачі з часом деформуються.