Hattaki bir fırında, tek bir sıcak nokta sadece bir ısıtma elemanını tehdit etmekle kalmaz—tüm partiyi de etkileyebilir. Düzensiz ısı birikimi termal gerilimi artırır ve bunun sonucu bellidir: temperleme, bükme veya kaplama kürleme sırasında ani kırılma, kenar dalgalanmaları ve optik bozulma. Bu değişkenliği başladığı yerde durdurmak için ısıtma elemanı koruma ağı kullanıyoruz.
Teknik olarak gerçekten önemli olan
Ağ, radyant ısıtma elemanı ile cam yükü arasında yer alır ve termal bir kalkan ile dağıtım katmanı görevi görür. Kuvars ve kısa dalga IR alanlarında, lokal emisyonu eşitler ve sıcak nokta yoğunluğunu azaltır, buna karşın tepki hızını düşürmez. Sonuç olarak, ocak boyunca daha homojen bir termal alan ve levha genelinde daha sıkı sıcaklık uniformitesi elde edilir. Pratikte bu, termal şoktan kaynaklanan reddi azaltır ve optik bozulmayı takip eden yeniden işleme ihtiyacını düşürür.
Cam fabrikasında neden dayanır
Bu ağ, zemin için tasarlanmıştır. Sürekli çalışma sıcaklıklarında formunu korur, termal yorgunluğa direnç gösterir ve ısı dağılımının öngörülebilir kalması için tutarlı bir aralık sağlar. Temperleme ve bükme fırınlarında, homojen ısı, su verme sırasında gerilme çatlağı riskini azaltır. Laminasyon ve kaplama kurutma hatlarında, stabil kür profillerini korumanıza yardımcı olur; böylece sıcaklık dalgalanmalarının peşinden koşmadan üretim hızını yakalayabilirsiniz. Sonuç, tekrarlanabilir kalite, stabil verim ve daha az plansız duruştur.
Doğru yapmak isteyeceğiniz birkaç husus
Montaj basittir, ancak boşluklar eleman geometriniz ve hava akışınızla uyumlu olmalıdır. Ağ, küçük boyutlu elemanların veya zayıf bölge kontrolünün eksikliğini telafi etmez—fırında kötü enstrümantasyon veya düzensiz konveksiyon varsa, yine değişkenlik gözlemlersiniz. Yenileme planını mevcut ısıtma modülleriniz etrafında yapın ve kontrol döngüsünün doğruluğunu sağlamak için termokupl yerleşimini çift kontrol edin.