Eğirme işleminde asıl önemli olan şey, termal pencerenin sabit tutulmasıdır. Eğer profil yerinden oynarsa, bunun bedelini ödersiniz: optik bozukluklar, kenar dalgalanmaları veya en kötüsü de tüm camın kırılmasına neden olan termal stres kırıkları. Konveksiyon fırınları ise gecikmeler ve eşitsiz ısı dağılımlarıyla mücadele eder. Biz de tahminlerden kurtulmak ve önemli olan yerlere istikrarlı bir ısı sağlamak için kendi kızılötesi ısıtıcılarımızı tasarladık.
Arka planda ne önemli? Kuarz tüplerle kısa dalga boyunda kızılötesi ışık kullanıyoruz; çünkü bunlar hızlıca açılıp kapanabiliyor ve tam kontrol sağlanabiliyor. Işın gücü doğrudan camın yüzeyine ulaştığı için yüzey hızla ısınıyor ve gövde de minimum gradyanla ısınıyor. Güç yoğunluğu, tipik eğirme istasyonlarına uyacak şekilde ayarlanmıştır ve ısıtıcı gövdesi, makineyi parçalamadan mevcut çerçevelere yerleştirilebilecek kadar kompakttır. Hat voltajında değişiklikler olsa bile çıkış gücü stabil kalır ve eleman tasarımı sayesinde camda sıcak noktalar oluşmaz.
Bunun gerçek üretimde nasıl işe yaradığını görebilirsiniz: Döngü süresi, atık miktarı ve çalışma süresi açısından bunu görebilirsiniz. Isınma hızlı olduğundan, eğirme döngülerini sıkıştırabilirsiniz ve böylece ısı dağılımının düzenliliğinden ödün vermezsiniz. Pratikte bu, şekillendirme sırasında daha az stres kırığı ve eşitsiz ısı dağılımlarından kaynaklanan optik bulanıklıkların azalması anlamına gelir. Aynı modül aynı zamanda temperleme için ön ısıtma ve lamineleme işlemleri için destek sağlayabilir; böylece birden fazla işlemde ısıtma bölgelerini standartlaştırabilirsiniz. Enerji tüketimi de azalır; çünkü sadece işlem gerektirdiğinde ısıtma yapılır, fırın boş dururken değil.
İş yerindeki bazı gerçekler: Kızılötesi ışınlar doğru yönde ilerlediğinden, parçanın geometrisi ve montaj detayları önemlidir. Diziyi ve deseni, eğirme işleminin gerekliliklerine göre ayarlıyoruz. Çoğu eğirme hattında montaj oldukça basittir, ancak montaj toleranslarına dikkat etmek gerekir; ısıtıcının konumu doğrudan sıcaklık düzenliliğini etkiler. Yüksek döngü sayısına sahip ve yüksek nem oranına sahip alanlarda ise elemanların ömrünün daha kısa olacağını bekleyin. Bakım zamanlarını planlayın ve yedek parçaları hazırda bulundurun.