На линии производства изоляционного стекла процесс высыхания герметика представляет собой сложную задачу, связанную как с соблюдением временных рамок, так и с требованиями к качеству. Недостаточное высыхание приводит к риску плохого сцепления компонентов и появлению конденсата на поверхности стекла. Чрезмерное высыхание же ведет к потере энергии и создает тепловые нагрузки на края стекла. Теоретически конвективные печи могут считаться эффективными средствами для высыхания герметика, но на практике они замедляют процесс и создают неравномерное распределение тепла по поверхности стекла. Мы разработали инфракрасную лампу для высыхания герметика, чтобы устранить эту проблему.
Важно то, как именно передается тепло. Наша лампа с коротковолновым инфракрасным излучением позволяет достичь полной мощности за 2 секунды, так что процесс не зависит от температуры окружающей среды. Максимальная плотность мощности составляет 60 Вт/см²; это позволяет быстро производить процесс связывания компонентов, при этом не повреждая само стекло или промежуточные элементы. На всей длине зоны нагрева в 600 мм однородность температуры сохраняется в пределах ±2%. Закрытый цикл управления обеспечивает стабильность параметров процесса на протяжении всего времени работы. Лампа работает при напряжении 230 В, имеет разъем типа IP65; геометрия отражателя настроена таким образом, чтобы соответствовать типичным размерам герметика.
Результат – скорость без потери контроля над процессом. Быстрая реакция лампы сокращает время выполнения процесса, что позволяет обрабатывать больше партий стекла без снижения скорости работы линии. Высокая однородность температуры снижает тепловые нагрузки на края стекла, что способствует более стабильному высыханию герметика. Это, в свою очередь, снижает количество бракованных изделий в ходе тестов на давление и влажность. Потребление энергии также снижается, поскольку лампа нагревает сам герметик, а не воздух. Быстрый запуск лампы также снижает потери энергии в неактивном режиме.
Существуют некоторые факторы, которые необходимо учитывать на производстве. Инфракрасное излучение требует прямого обзора поверхности герметика; лампа должна видеть саму поверхность герметика. Поэтому важно правильно расположить лампу и учитывать геометрию поверхности герметика. Отражение света от металлических элементов может привести к возникновению «горячих точек»; поэтому использование защитных элементов или контролируемое время работы лампы является разумным решением. Лампа может использоваться с большинством устройств для нанесения герметика от производителей оборудования. Но перед сменой оборудования необходимо проверить правильность монтажа лампы и ее соединения с системой управления в соответствии с характеристиками вашего оборудования и ПЛК.