Inleiding
Als je een productielijn hebt voor het bedekken van glas over grote afstanden, ken je vast de uitdagingen die hierbij komen kijken. Digitale druktechnieken zijn uitstekend, maar ze vereisen ook veel zorgvuldige bediening. Een kleine temperatuurswisseling kan al tot fouten in de inkt of spanningen op het glas leiden.
Daarom hebben we een verwarmingssysteem ontwikkeld dat zich goed kan aanpassen aan deze omstandigheden. Het gaat om een infraroodverwarmingssysteem dat is ontworpen voor dit soort omgevingen. We gebruiken kortegolfinfrarood-emitters die energie op een geconcentreerde manier verspreiden – snel en nauwkeurig. Het resultaat? Je kunt een perfecte curatiecyclus gebruiken, zonder dat er gericht moet worden gokt.
De kracht achter het proces
Laten we verder ingaan op deDetails. Het hart van het systeem is de kortegolfinfraroodbuis. Meestal worden deze buizen geleverd met een spanning van 400V en een vermogen van 2500W, in een lengte van 300 mm. Dat betekent dat er veel warmte wordt gegenereerd in een kleine ruimte. Precies dit zorgt voor een snelle opwarmtijd en een snel reactietijd.
Het gebruik van 400V helpt ook op het gebied van de elektriciteit. De stroombelasting op de kabels neemt af, waardoor je kosten bespaart en de indeling van de apparatuur overzichtelijker blijft.
Maar er is één probleem: zo’n hoge stroomdichtheid zorgt voor veel warmte. Als je productielijn continu draait, moet het koelsysteem goed functioneren. Plan dan rekening mee met serieuze ventilatiesystemen of zelfs een vloeistofkoelsysteem.
Duurzaam en gemakkelijk te vervangen
We hebben gekozen voor een kwartsomhulsel voor de buis. Waarom? Omdat het beter kan omgaan met temperatuurschokken. De buis blijft stabiel, zelfs wanneer deze regelmatig wordt aangezet en uitgeschakeld.
De reflector zorgt ervoor dat alle energie recht vooruit wordt gestuurd. Hierdoor wordt voorkomen dat er ongewenste warmte wordt gegenereerd die de andere zones of sensoren kan beïnvloeden.
En wanneer een buis kapotgaat, wil je natuurlijk niet dat de productie stil komt te staan. De R7-aansluiting is geschikt voor industriële toepassingen en kan eenvoudig worden vervangen. Je hoeft dus niets apart te demonteren om de kapotte buis te vervangen.
Het voordeel: perfecte curatie
Bij het bedekken van glas hardt de inkt snel, maar er is wel een constante temperatuur nodig. Met ons systeem kun je verschillende powerniveaus instellen langs de hele productielijn. De eerste zone zorgt ervoor dat de oplosmiddelen verdwijnen. De middelste zone zorgt ervoor dat de inkt goed hecht. En de laatste zone zorgt voor een perfecte bedekking, zonder dat het glas beschadigt wordt.
Hierdoor kun je minder defecte producten krijgen en hoef je je geen zorgen te maken over hotspots die het materiaal kunnen beschadigen. En als je de productie wilt vergroten? Voeg gewoon meer zones toe, pas de powerniveaus aan en houd de productielijn op volle snelheid draaiend.