Perché abbiamo progettato i nostri riscaldatori da soffitto da 1500W in modo modulare
Sia onesti: la maggior parte dei riscaldatori per esterno è progettata per essere gettata via dopo poco tempo. Di solito vengono realizzati come dispositivi chiusi e impermeabili. Non appena l’elemento riscaldante si distrugge dopo alcuni inverni, l’intero dispositivo diventa semplicemente un pezzo di metallo inutile. Non si può riparare, quindi bisogna buttarlo via.
A noi questo non piaceva affatto. Così abbiamo deciso di fare qualcosa di diverso: abbiamo progettato i nostri riscaldatori da soffitto da 1500W in modo modulare.
Il motivo dietro questa scelta
Per ottenere 1500W di calore senza che il tubo di quarzo si surriscaldi e si rompa, è necessario trovare un equilibrio preciso tra tensione e superficie di contatto. Invece di saldare tutti gli elementi insieme, abbiamo collocato l’elemento riscaldante in un modulo separato e sostituibile. In pratica, abbiamo separato il “cervello” del dispositivo (la parte elettrica) dal “muscolo” che effettivamente si consuma con il tempo.
Questo è importante per voi: se tra cinque anni il riscaldatore dovesse aver bisogno di manutenzione, non dovrete passare il sabato a rifare i collegamenti elettrici. Basterà semplicemente sostituire il vecchio modulo con uno nuovo. In questo modo, alcune ore di lavoro diventano semplicemente cinque minuti di sostituzione.
Gestione degli elementi riscaldanti
La vita all’aperto è dura per i tubi a infrarossi: a causa della polvere e dei cicli continui di riscaldamento e raffreddamento, i filamenti finiscono per rompersi. Con un riscaldatore standard, sostituire il tubo è un incubo: bisogna smontare l’intero dispositivo, e c’è il rischio di rovinare i riflettori.
Il nostro sistema utilizza interfacce di connessione rapide: basta semplicemente estrarre il modulo vecchio, pulire i riflettori dalla polvere e inserirne uno nuovo. Semplice.
I compromessi
Voglio essere onesto riguardo ai compromessi legati a questa soluzione. Poiché utilizziamo questi connettori invece di cablaggi fissi, il dispositivo diventa leggermente più grande. Il telaio deve essere leggermente più grande per ospitare il meccanismo di fissaggio che mantiene tutto al suo posto. Inoltre, ci è una piccola resistenza in più nei punti di connessione. Abbiamo risolto questo problema utilizzando leghe ad alta conducibilità nei terminali: in questo modo il calore rimane dove deve essere, evitando che torni nei cavi elettrici.
Ottenete quindi un riscaldatore leggermente più grande, ma in cambio avete un processo di sostituzione senza bisogno di strumenti, il che vi farà risparmiare tanto tempo e fatica in futuro.