להעביר את החום בדיוק למקום שאתם צריכים אותו בו
רוב החיממים מסוג קוורץ מפיצים חום בטווח רחב. זו שיטה לא מדויקת. אך כשעובדים עם חומרים מוסיפים לזכוכית, שיטה שמתאימה לכולם באופן אוניברסלי לרוב לא עובדת. אינכם רוצים שהחום יישאר רק על הפנים; יש צורך שהחום יחדור עמוק לתוך החומר.
לכן אנו מתאימים את הפלט הספקטרלי של החיממים.
להגיע לנקודה האופטימלית
ניתן לחשוב על חומרים מוסיפים לזכוכית כעל חומרים שיש להם “תדר מיוחד” משלהם – הם סופגים אנרגיה רק באורכי גל מסוימים.
הבעיה היא שאם החיממer שלכם מפיץ אנרגיה באורך גל של 2.5μm, אך החומר המוסיף שלכם מחכה לאורך גל של 3.2μm, אתם בעצם מבזבזים חשמל. זה כמו לנסות להקשיב לתחנת רדיו שאינה שולחת שידורים.
אנו פותרים זאת על ידי שינוי הפילמנט והוספת חומרים מסוימים לחומר הקוורץ. כך אנו משנים את עקומת הפלט כך שהיא תתאים בדיוק לשיא הספיגה של החומר המוסיף. כששני הערכים האלו תואמים, החום אכן מועבר לחומר. בלי תאימות זו, אתם רק מחממים את האוויר.
ההיבט ההנדסי
אנו מתחילים עם קוורץ סינתטי ברמת טוהר גבוהה. למה? כי אם הצינור עצמו יספוג את האנרגיה באורך גל אינפרה-אדום, הוא יתחמם מאוד ויישרף מוקדם מדי. אף אחד לא רוצה להחליף את החיממers כל כמה שבועות.
עבור מקרים מאוד מסוימים, אנו מוסיפים שכבות דקות או משתמשים בקוורץ מעורבב כדי לסנן את האנרגיה המיותרת. כך נשאר רק קרן אנרגיה צרה יותר, אך עם עוצמה גבוהה יותר.
הקושי
יש כמובן חיסרון: כשמצמצמים את הטווח הספקטרלי כדי להשיג דיוק גבוה, נאבד חלק מהכוח הכולל של החיממer. אי אפשר לקבל קרן דקיקה ובו זמנית עוצמה מרבית.
כדי שזמני העבודה שלכם לא יאטו, כנראה שתצטרכו להוסיף עוד כמה חיממers או להגדיל את עוצמת החשמל. זו עסקה פשוטה: יותר ציוד תמורת דיוק גבוה יותר.
להפוך את זה לפעיל בעולם האמיתי
כשאנו מתכננים חיממer עבורכם, הדבר הראשון שאנו מבקשים הוא עקומת הספיגה של החומר המוסיף שלכם.
לאחר שאנו מקבלים את הנתונים האלו, אנו בונים את החיממer בהתאם. כך נמנעת חימום יתר של הפנים, והחומר המוסיף נפעל באופן אחיד בכל חלקי החומר. זה הופך את תהליך החימום לתהליך מבוקר וצפוי.