Ce qui compte vraiment : puissance, tension et taille
Nous fabriquons des chauffages infrarouges basse lumière pour machines industrielles — le type de chaleur qui fait le travail sans éblouir les opérateurs.
La plupart du temps, ce sont des tubes halogènes. Ils sont souvent calibrés à 400 V et peuvent atteindre 2500 W. Cette configuration haute tension réduit le courant, ce qui permet d’utiliser des câbles plus fins et des bornes plus petites sans craindre la chute de tension.
Et la longueur ? Environ 300 mm généralement. C’est un encombrement réduit, conçu pour se glisser dans les zones de chauffage étroites des machines de soufflage et d’emballage. On obtient beaucoup de chaleur concentrée dans un petit espace. Mais cela signifie aussi que le système de refroidissement de votre machine doit être à la hauteur — sinon, la chaleur ambiante s’accumule rapidement.
L’histoire intérieure : halogène, quartz et base R7s
Au cœur de ces chauffages se trouve une enveloppe en quartz, remplie de gaz halogène. Cette combinaison stabilise le filament, empêche le tube de noircir et maintient la puissance constante — même lors de longues séries de production.
La faible luminosité provient d’un filament et d’un réflecteur soigneusement réglés. Cela concentre l’énergie dans le spectre infrarouge, fournissant une chaleur de procédé avec beaucoup moins d’éblouissement visible.
Ensuite, il y a le connecteur R7s — une base droite à deux contacts capable de supporter les hautes températures aux extrémités du tube. Cela facilite le remplacement : il suffit de l’enficher et de reprendre le travail.
Là où ça brille : espaces restreints, montée en température rapide
Dans des applications comme le soufflage de PET et le soudage plastique, il faut de la chaleur précisément là où la pièce rencontre l’outil — et il en faut tout de suite.
Ces chauffages infrarouges basse lumière réagissent rapidement, délivrant la chaleur là où elle est nécessaire. Cela réduit le temps de chauffe et garde les composants environnants plus frais.
Et comme l’encombrement est compact et le montage R7s simple, remplacer un tube grillé est rapide. Les temps d’arrêt restent courts et la production continue.