در خطوط تولید شیشه، گرما صرفاً یک پارامتر ساده نیست؛ بلکه تعیینکنندهی کیفیت تولید است. اگر روند گرم کردن شیشه آهسته باشد، فشار ناشی از گرما افزایش مییابد و قابلیت تکرار کار نیز کاهش مییابد. گرمایش ناهموار نیز منجر به ایجاد تغییرات نوری، وجود موجهایی در لبههای شیشه، و نقصهایی در ساختار شیشه میشود؛ این مشکلات تنها پس از برش شیشه مشخص میشوند.
سیستمهای گرمایشی مبتنی بر اشعه مادون قرمز، کنترل حرارتی را در جای درستش قرار میدهند؛ یعنی درون فرآیند تولید، نه تحت تأثیر عوامل خارجی.
چه چیزهایی مهم هستند؟ ما این سیستمها را بر اساس فرستندههای اشعه مادون قرمز کوتاهامواج ساختهایم. این فرستندهها به سرعت واکنش نشان میدهند و گرما را مستقیماً از طریق اشعه منتقل میکنند؛ بنابراین نیازی به مقابله با جریانهای هوایی نیست. این ماژولها برای ولتاژهای ۲۴۰ ولت/۴۰۰ ولت مناسب هستند، و توان آنها بسته به سرعت خط تولید و ضخامت شیشه تنظیم میشود.
هر واحد از این ماژولها قابل استفاده مستقیم است؛ دارای محلهای نصب استاندارد و پوششهای مناسب برای اتصال است. بنابراین میتوان آنها را بدون نیاز به تغییر ساختار دستگاه، در بخشهای گرمایشی موجود استفاده کرد. کنترل این سیستمها نیز ساده است: استفاده از منابع توان سختافزاری، بازخورد از طریق ترموکپلها یا پیرومترها، و تنظیمات مناسب برای کنترل فرآیند گرم کردن.
چرا این سیستمها در صنعت شیشه مؤثر هستند؟ در فرآیند گرم کردن شیشه، لازم است سطح شیشه به سرعت گرم شود، در حالی که هستهی شیشه پایدار باقی بماند. این سیستمها گرما را به سرعت و به صورت هدفمند منتقل میکنند؛ بنابراین زمان گرم کردن کاهش مییابد و از ایجاد نقاط سرد در شیشه جلوگیری میشود.
در فرآیند خم کردن شیشه، یک میدان حرارتی پایدار باعث بهبود کنترل شکل شیشه میشود؛ بنابراین نیاز به تعمیرات بیشتر کاهش مییابد.
در فرآیند لمینیت کردن شیشه با مواد EVA/SGP/PVB، فیلمها سریعتر به دمای مناسب میرسند؛ بنابراین زمان تولید کاهش مییابد و مصرف انرژی نیز کمتر میشود. در نتیجه، کیفیت نوری شیشه بهتر میشود، ترکهای ناشی از شوک حرارتی کمتر میشود، و بازدهی تولید افزایش مییابد، بدون اینکه دستگاه از محدودیتهای طراحی خود فراتر رود.
جزئیات عملی: این سیستمها بسیار مقاوم هستند، اما خطوط تولید شیشه کثیف هستند. بنابراین باید سطح فرستندهها و منعکسکنندهها تمیز نگه داشته شوند؛ در غیر این صورت، خروجی گرما تغییر کرده و کیفیت تولید نیز تحت تأثیر قرار میگیرد.
ولتاژ و سیستم خنککننده باید متناسب با شرایط خط تولید باشد. ماژولهای خنکشونده با هوا نیاز به فاصله مناسب دارند؛ ماژولهای خنکشونده با آب نیاز به جریان و فشار مناسب دارند.
قبل از اینکه کیفیت تولید کاملاً پایدار شود، یک دورهی گرم شدن کوتاه لازم است. بنابراین باید تغییرات فرآیند تولید را متناسب با این دوره انجام داد، تا نتایج یکنواختی حاصل شود.