Zastavení úniku energie při řezání skla
Pokud jste kdy zkoumali účty za provoz zařízení na řezání skla, víte, že právě proces zahřívání je obvykle důvodem velkých nákladů. Většina tradičních ohřívačů je prostě neefektivní – tráví polovinu svého času zahříváním vzduchu a těla stroje místo samotného skla. Je to plýtvání energií.
Proto používáme lampy s krátkovlnným infračerveným zářením. Místo toho, abychom zahřívali celou místnost, posíláme tu energii přímo do skla.
Jak to vlastně funguje
Představte si to jako zkratku. Krátkovlnné infračervené záření působí na vyšší frekvenci, takže proniká do povrchu skla mnohem rychleji než staré středniovlnné nebo dlouhovlnné záření. Sklo tak stráví méně času v oblasti zahřívání a teplo zůstane právě tam, kde je potřeba – v místě řezu. Přestanete tak platit za zahřev pracoviště. Upřímně řečeno, je to velká úleva.
Podrobnosti o zařízeních
Při výběru lamp je důležité najít správnou rovnováhu. Nemůžete prostě umístit vysokowattovou lampu do krátké trubice – vzniknou tam „horké body“ a kvartz bude pod příliš velkým napětím.
A ještě jeden tip: udržujte reflektory leštěné. Pokud nejsou dokonale hladké, v podstatě plýtváte 30 % své energie.
Používáme kvartzové sklo a halogenové plyny – to zabrání tomu, aby wolfram příliš rychle odpařoval se. Bez toho trubice ztratí své vlastnosti a budete muset začínat znovu.
Jak to spustit
Nejlepší na tom je, že tyto lampy lze jednoduše nahradit starými rezistivními ohřívači. Stačí je připojit k vašemu současnému ovládacímu obvodu – a hned je možné začít s řezáním. Už nemusíte čekat, až se všechno nahřeje.
Ale pozor: krátkovlnné infračervené záření je agresivní. Pokud se rychlost konvejera mění, můžete snadno překročit požadovanou teplotu a způsobit termický šok u skla. Musíte tedy udržovat synchronizaci mezi PLC a výstupem lampy.
A ještě jedna rada: každých pár měsíců zkontrolujte konektory na ulpívání uhlíku. Trvá to dvě minuty, ale ušetří vám to problémy s výboji na koncích konektorů.