منع تحطم الأواني الزجاجية أثناء عملية التصليب
إذا سبق لك أن رأيت مجموعة من الأواني الزجاجية تتحطم أثناء عملية التصليب، فأنت تعرف ذلك الشعور المحزن. عادةً، يكون السبب هو الصدمة الحرارية. لتجنب ذلك، نحتاج إلى نظام تحكم في درجة الحرارة بشكل دقيق وسلس.
لهذا السبب، نستخدم مصابيح الأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة في أفران التصليب الكهربائية. الهدف هو التحكم بدقة في كمية الحرارة التي تصل إلى سطح الزجاج في اللحظة التي يدخل فيها مرحلة التصليب.
التحكم في الحرارة (بدون أي تأخير)
السر يكمن في السرعة. نحتاج إلى مصابيح تستجيب فور تغيير الجهد.
نستخدم متحكمات من نوع SCR ذات التردد العالي، لأنها تستجيب بسرعة كبيرة. على عكس المواقد الغازية التي تحتاج وقتًا طويلاً للتبريد أو التسخين، فإن مصابيح الأشعة تحت الحمراء لا تحتوي على أي تأخير تقريبًا. عندما ينخفض الجهد، تتوقف الحرارة فورًا.
هذا يسمح لنا بالتحكم في تدرج درجة الحرارة على سطح الزجاج بشكل مثالي. لا يوجد أي ضغوط داخلية، ولا تشققات مفاجئة، ولا خسارة في المنتج.
توجيه الحرارة إلى المكان المناسب
نستخدم تقنية الكوارتز-الهالوجين لهذا الغرض. لماذا؟ لأن الأشعة قصيرة الموجة تخترق الزجاج بعمق أكبر، وذلك بسرعة أكبر من الأشعة متوسطة أو طويلة الموجة.
هذا يعني أن جوهر الزجاج يصل إلى درجة الحرارة المطلوبة دون أن يتأثر السطح الخارجي. إنها طريقة أكثر توازنًا لتسخين الزجاج.
الأنابيب ذات القدرة العالية مفيدة لتقليل وقت العملية، لكن لها عيب: فهي تولد كمية كبيرة من الحرارة الزائدة. إذا لم يكن تهوية الفرن كافية لإزالة هذه الحرارة، فقد يذوب الاتصالات الكهربائية أو تتلف الأسلاك. لا تهمل تهوية الفرن.
الأمور المهمة (لكنها مملة)
نستخدم موصلات معيارية، حتى يمكن استبدال المصباح بسهولة والعودة إلى العمل. لا حاجة لإعادة توصيل الأسلاك في كل مرة يتم استبدال المصباح فيها.
لكن الأمر المهم هو التوافق بين المكونات. إذا كان المصباح مائلاً قليلاً، فسيكون هناك نقاط ساخنة على سطح الزجاج. نقطة ساخنة واحدة كافية لتدمير الدفعة بأكملها.
ومن الضروري الحفاظ على نظافة الغلاف الكوارتزي. قد يبدو وجود القليل من الغبار أو بقعة من الزيت شيئًا تافهًا، لكنه يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة المصباح وتدميره. إنها مشكلة بسيطة يمكن حلها، وهي تساعد في تجنب الكثير من المشاكل.